09 февраля 2021 года

Группа 203

Предмет :"Техника и технология ручной дуговой сварки в среде защитных газов"

Тема занятия :"Особенности сварки цветных металлов"

 Технология процессов Методы сварки цветных металлов выбираются в соответствии с их физико-химическими свойствами. При выборе способа учитывают наличие: необходимой оснастки; сварочных материалов. Также учитывается экономическая и техническая целесообразность метода и квалификация технологов и сварщиков. Таблица свариваемых цветных металлов и применяемых типов сварки. Наименование металла Дуговая Аргонодуговая Электрошлаковая Электронно-лучевая в вакууме Газовая Алюминий + + + + Магний + + Медь + + + Никель + + + Титан + + Тантал + + Цирконий + + Гафний + + Молибден + + Вольфрам + + Ниобий + + Цинк + + Серебро + + Ванадий + Свинец + + + Подготовка к работе Процесс подготовки к проведению сварочных работ цветных металлов зависит от вида соединяемых материалов и типа сварки. Перед началом работы производится подготовка деталей. Выполняется зачистка плоскостей и кромок в соединяемых местах от загрязнений и пленки окиси. В случае необходимости поверхность обезжиривается, промывается и просушивается. Сварка алюминия Сложность процесса заключается в наличии на поверхности алюминия и его сплавов оксидной тугоплавкой пленки, которую перед началом работ необходимо удалить. Виды сварки: дуговая; автоматическая и полуавтоматическая по слою флюса; в инертных газах; газовая; электрошлаковая. Наиболее часто применяемый вид – ручная и механизированная сварка в защитных газах. Особенности процесса: электроды – вольфрамовые и плавящиеся; инертные газы: аргон (1 или 2 сорта), высокой чистоты гелий или их смесь. В соответствии с маркой сплава подбирается присадочная проволока. Ручной аргонодуговой метод неплавящимся электродом применяется при толщине алюминия до 10 мм и ведется на переменном токе. Способ плавящимся электродом проводится в аргоне или смеси гелия и аргона, ток – постоянный, обратной полярности. Процесс механизированной сварки проводится с фторидно-хлоридными флюсами. Метод автоматической сварки по флюсу одним электродом выбирают при толщине алюминия 5-10 мм. При толщине, превышающей этот диапазон, берут расщепленный электрод, обеспечивающий надежный провар. При работе с металлами более 10 мм толщиной уместен метод полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитного газа. В процессе работы швы большой протяженности разбиваются на небольшие участки. Метод автоматической сварки вольфрамовым электродом в инертных газах может быть однодуговым (толщина материала до 12 мм) или трехфазным (более 12 мм). С целью получения высококачественных швов работу выполняют одним проходом. Электрошлаковая сварка производится пластинчатым электродом. Ток – переменный, используют флюсы. Особенности сварки ручной дуговой покрытыми электродами: толщина алюминия – более 4 мм; ток – постоянный, полярность – обратная. Необходим предварительный подогрев металла. Ручная дуговая сварка угольными электродами на постоянном токе прямой полярности применяется для соединения неответственных конструкций. На присадочный пруток и соединяемые кромки накладывается слой флюса. Газовая сварка выполняется с флюсами, левым способом. Применяется для соединения элементов встык. Соединение меди и никеля Медь и никель относятся к тяжелым цветным металлам. Сварка меди Плохая свариваемость обусловлена: чрезмерной склонностью к образованию трещин; жидкотекучестью; высокой теплопроводностью. Поэтому основная сложность – получение сварного шва без трещин, пор и окисных включений. Наиболее используемые методы сварки: Ручная дуговая – проводится короткой дугой, электрод – плавящийся покрытый. Ток – постоянный, полярность – обратная. Сплавы до 4 мм соединяются без проведения подогрева. Медь толщиной 5-10 мм заблаговременно подвергается подогреву до 250-300° С. В защитных газах проводится неплавящимся электродом. Ток – постоянный прямой полярности (для меди) и переменный (для бронзы). Дуга при работе защищается азотом, гелием, аргоном или их смесью. Под флюсом угольными электродами используется для работы с малоответственными деталями, толщина которых менее 15 мм. Графитовые электроды используют при толщине выше 15 мм. Ток – постоянный, прямой полярности. Сварка никеля Виды: Дуговая вольфрамовым электродом (прямой полярности постоянный ток). Защитный газ – аргон 1 сорта, присадочная проволока с содержанием марганца. Сварка никеля толщиной более 4-5 мм проводится плавящимся электродом. Механизированная под флюсом сварка (ток постоянный, полярность – обратная). Применяемые флюсы – бескислородные или безокислительные, реже – керамические. Метод ручной дуговой сварки толстопокрытыми электродами (постоянный ток обратной полярности). Работа с тонким металлом производится угольным электродом с флюсом. Газовая – для сварки деталей небольших размеров до 4 мм толщиной. Сварка свинца Основные причины сложности сварки свинца – его низкая температура плавления и образование тугоплавких окислов с высокой температурой плавления. Применяемые типы сварки: Газовая ацетилено-кислородная. Применяют флюсы и присадочную свинцовую проволоку или полосы листового свинца. Ручная дуговая угольным электродом в среде защитных газов неплавящимися и плавящимися электродами. Производится короткой дугой. Ток – постоянный, полярность – прямая. Соединение сплавов из титана Химическая активность материала к газам при высокой температуре является основной проблемой сварки титана. Поэтому при работе требуется защита от атмосферного взаимодействия всех участков материала, нагретого выше 500° С. Разновидности сварки: Дуговая в среде инертных газов неплавящимся и плавящимся электродом. С постоянным током прямой полярности. Газ – аргон или гелий. Сварка плавящимся электродом проводится за два прохода с постоянным током обратной полярности. Способ под флюсом производится на оборудовании с постоянным током, полярность – обратная. Электрошлаковая с использованием бескислородных флюсов применяется для соединения титана толщиной более 40 мм.

Источник: https://elsvarkin.ru/texnologiya/vidy/svarka-cvetnyx-metallov/