09 апреля 2021 года

Группа 103

Предмет :"Технология производства сварных конструкций "

Тема занятия :"Технология сборки и сварки арматурных сеток и каркасов"

Сварка сеток из арматуры

Оптимальным вариантом для сборки каркаса железобетонных изделий является рифленая арматура, обладающая большой площадью схватывания с бетонным раствором. Сооружение каркасов ЖБИ посредством точечной сварки имеет ряд преимуществ, среди которых перечислим следующие:

• Минимальное использование расходных материалов
• Относительно низкая стоимость процесса
• Возможность создания каркасов любых форм и размеров
• Возможность демонтажа конструкции при возникновении необходимости

Технология сварки сетки не лишена и недостатков, правда, их нельзя назвать критическими:

• Для качественной сборки каркаса по данной методике сварщику необходим достаточный опыт работы
• Во многих случаях подобные конструкции довольно масштабные, что требует значительного пространства для проведения сварочных работ

Типы и характеристики арматурных сеток

Основными параметрами, определяющими тип арматурных сеток, являются расположение металлических прутьев и их диаметр.

По расположению прутьев сетки бывают однонаправленными, с одинаковым направлением стержней, и разнонаправленными, с их перпендикулярным расположением. Другим вариантом являются конструкции, рабочие прутья с которых распределены в многочисленных направлениях.

По диаметру стержней сетки разделяются на легкие и тяжелые. Легкие конструкции свариваются из прутьев диаметром до 12 мм,  а тяжелые – из стержней диаметром выше 12 мм.

Для получения надежного соединения, как при ручной сварке, так и с использованием автомата сварки сетки необходимо учитывать размеры заготовок и их характеристики.

Методы сварки арматурных сеток и каркасов

Сварка арматурных сеток осуществляется двумя способами:

1. Контактная сварка арматурной сетки обеспечивает надежное качество соединения металлических стержней любых типов и диаметров. При этом контактная сварка требует значительного количества расходных материалов.
2. Точечная сварка сетки может применяться только для соединения арматурных прутьев диаметром до 5 мм. По надежности она уступает контактной сварке, однако позволяет использовать минимальное количество расходного материала.

Технология сварки сетки

В большинстве случаев сварка конструкций из арматурных прутьев проводится вручную, без использования автоматических линий.

В первую очередь, согласно рабочим чертежам, изготавливаются заготовки из арматуры. Все детали в необходимой сетчатой форме выкладываются на ровную площадку для дальнейшего сваривания. Далее они скрепляются прихватками, позволяющими сохранить необходимую форму. В заключение все стыки конструкции обвариваются надежными швами.

Сварка сетки и сетчатых изделий на автоматических линиях

Серийное производство сеток на специализированных предприятиях осуществляется посредством высокопроизводительных станков-автоматов. Наиболее эффективными являются многоэлектродные устройства, использующиеся на поточных линиях по производству сварных сеток. Существуют и узкоспециализированные машины, позволяющие соединять разнонаправленные прутья, создавать рамки, укреплять сетку полосой.

Недостатком многоэлектродных автоматических линий сварки сетки является сложность и длительность процесса регулировок и настроек, необходимых для изменения размеров сетки и коррекции интервалов между продольными и поперечными прутьями.

Другим фактором, препятствующим автоматизации производства сетчатых изделий, является высокая стоимость оборудования для сварки сетки. При этом цена аналогичного оборудования, в зависимости от производителя, может отличаться в разы. Как правило, европейские станки значительно дороже китайских, что вполне окупается их долговечностью и надежностью.