Группа 108

  Иррациональные уравнения

            Группа 105. Тела вращения.Цилиндр и конус. Основные элементы тел.

 Группа 311

Назначение, утройство и принцип работы контактной системы зажигания.Достоинства и недостатки контактной системы зажигания.Назначение,устройство и принцип работы элементов цепей низкого и высокого напряжения. Влияние момента зажигания на мощность и тепловой режим работы двигателя. Зависимость момента зажигания от частоты вращения коленчатого вала и нагрузки на двигатель. Контактно-транзисторная и бесконтактно-транзисторная системы зажи- гания. Конструктивные особенности.Достоинства и недостатки

       

             Система зажигания служит для обеспечения надежного воспламенения горючей смеси  в цилиндрах двигателя в нужный момент и изменения угла опережения зажигания в зависимости  от частоты вращения и нагрузки двигателя. На автомобильных карбюраторных двигателях  применяют контактную, контактно-транзисторную и бесконтактную систему зажигания.

              Принцип действия контактной системы зажигания. Она состоит из катушки зажигания, прерывателя распределителя,искровых свечей и выключателя зажигания.Система зажигания получает питание от аккумуляторной батареи или генератора. Катушка зажигания, прерыватель распределитель и свечи соединены между собой проводами высокого напряжения.

              При включениии выключателя зажигания и замыкании контактов прерывателя в первичной цепи катушки зажигания начинает проходить ток. Катушка зажигания обладает значительной индуктивностью, поэтому сила тока наростает до установившегося значения не мгновенно, а спустя определенный период времени, так как быстрому увеличению тока препятствует ЭДС самоиндукции катушки.

             В момент замыкания контактов прерывателя ток быстро падает до нуля и созданное им магниное поле исчезает. При этом в результате изменения  (уменьшения) магнитного поля в первичной и вторичной обмотках катушки зажигания индуцируется ЭДС.

 Группа 312

 Тема урока: Определение качества сварного шва внешним осмотром и измерениями.

                       Внешний осмотр и измерения изготовленной детали есть первоочередной и важный

этап приемного контроля. В первую очередь осматривают сварные швы и поверхность изделия в зоне термического влияния. Внешний осмотр позволяет найти внешние дефекты: подрезы, поверхностные поры и свищи, наплывы, пропалы, незаваренные кратеры, трещины которые выходят на поверхность, а также непровары (в случае двухстороннего доступа к сварному соединению). При осмотре очищенной от шлака поверхности шва и околошовной зоны применяют увеличительные стекла и при необходимости дополнительное местное освещение.Размеры швов, ширину, высоту  усиления, плавность перехода от усиления до основного металла, катет шва проверяют с помощью специальных шаблонов.

                                         группа 103 

Тема урока : Режимы газовой сварки.

https://www.youtube.com/watch?v=jCxjfS6Y1i8

 Группа 103. Газовая сварка

1.Подготовка деталей под газовую сварку.

2.Режимы газовой сварки

https://www.youtube.com/watch?v=prEmkYhNq3c

                                                             Группа 105 

Предмет : Математика

Темы уроков: Тела вращения.Цилиндр и конус. Основные элементы тел.

2. Цилиндр и конус.Осевые сечения  и сечения параллельные основанию.

3. Шар и сфера. Сечение шара плоскостью. Касательная плоскость  к сфере.Сфера вписанная в многогранник. Сфера описанная около многогранника.

Перейти по ссылке ниже: 

https://www.youtube.com/watch?v=D5wLWFQAd8c

              Группа 303.  Сварочная дуга, определение, физическая сущность, виды устойчивого горения, электрические характеристики, строение, преимущества перед другими способами соединения деталей.

               Электрической дугой называется длительный разряд электрического тока между двумя электродами в ионизированной смеси газов и паров  металла, а также компоненов, которые входят в состав электродов и флюсов

                Физическая сущность: В обычных условиях  газы не проводят электрический ток,потому что складываются из атомов и нейтральных молекул, которые не есть носителями электрических зарядов.Для возникновения и поддержания дуги необходимо чтобы между электродами  были электрически заряженные частицы(электроны и ионы).  Процесс создания таких частиц называется ионизацией, а газ ионизированным.Энергия, затраченная на возникновение ионов называется потенциалом ионизации, чем меньше необходимо затрачивать энергии для ионизации газа тем ниже значение потенциала ионизации, тем более благоприятны условия для поддержания стабильной сварочной дуги.

          группа 303 Обозначение сварных швов на чертежах.

           Конструктивные элементы сварных соединений и швов в  зависимости от способа сваривания должны отвечать стандартам и ГОСТам. Видимые швы на чертежах изображают линиями, а невидимые штрихами.Обозначают швы ломанной линией с наклонным участком и полочкой, которая показывает место размещения шва.

            Характеристика шва указывается над полочкой,под полочкой оборотный бок шва. Все элементы размещаются в последовательности и разделены между собой знаком - тире, способ сваривания проставляется буквами если есть несколько способов сварки в данном изделии

         Группа 312

        Низкоуглеродистые стали относятся к хорошо свариваемым металлам всеми способам сварки плавлением.

        среднеуглеродистые стали  содержат от 0,26 до 0,45 % углерода. Повышение содержания углерода создает дополнительные трудности при  сварке конструкций из этих сталей.К ним относятся низкая стойкость против кристаллизационных трещин, возможность образования малопластичных закалочных структур, трещин в околошовной зоне и трудность обеспечения равнопрочности металла шва с основным металлом.Повышение стойкости металла шва против  кристаллизационных трещин достигается снижением количества углерода путем приминения электродов с пониженныи содержанием углерода в сердечнике  электроды с больщим количества углерода в металле шва путем применения электродных стержней   с пониженным содержанием углеродаа также с уменьшением  доли основного металла в металле шва, что достигается разделкой кромок на режимах, обеспечивающих максимальное проплавление основного металла максимальное значение коэффициента формы шва.Этому же  способствуют электроды с юольшим коэффициентом наплавки.

        Группа 312  Технология сварки углеродистых конструкционных сталей. К углеродистым ко нструкционным сталям относятся стали с содержанием углерода от 0,1 до 0,7%.Углерод является основным легирующим элементом в стали этой группы и определяет их механические свойства.Повышение содержания углерода усложняет технологию сварки и получение качественных сварных соединений . В зависимости от содержания углерода углеродистые кон

струкционные стали условно разделяют на три  группы: низко, средне, высокоуглеродистые.

        Группа 312   Свариваемость сталей и группы свариваемости.

        Сталью  называют сплав железа с углеродом (от 0,01 до 2,14). Практически выпускают стали   с содержанием углерода до 1,5%. Кроме углерода в стали есть марганец, кремний, сера и фосфор.В зависимости от содержания углерода стали разделяют на низко до 0,25%, средне 0,25 -0,6 и высокоуглеродистые 0,6-1,5% углерода.