07 апреля 2021 года

Группа 103

Предмет  :"Технология производства сварных конструкций"

Тема занятий :"Сварка полимерных материалов нагретым инструментом  ручным способом "

 

Сварка нагретым инструментом

Сварка нагретым инструментом является наиболее универсальной для соединения различных изделий из термопластов (пленок, листов, труб, лент, профилей и др.). Обычно при сварке этим способом присадочный материал не применяется.

Для нагрева соединяемых поверхностей используются металлические инструменты различной формы, а нагрев может осуществляться путем непосредственного соприкосновения с соединяемыми поверхностями (прямой нагрев, применяется в основном для сварки толстостенных изделий) или подводом тепла с внешней стороны через всю толщину детали (косвенный нагрев, используется для сварки пленок и тонких листов). Нагретые детали спрессовывают, а затем охлаждают.

При подводке тепла с внешней стороны изделий нагревательный инструменты одновременно служат и для спрессовывания соединяемых деталей. Нагрев изделий может быть односторонним или двусторонним. Последний применяется только в тех случаях, кода конструкция свариваемого изделия позволяет подводить нагреватели с двух сторон

1) Сварка встык

Положение шва при сварке: любые пространственные положения.

Изделия: толщина s>2мм, ручная сварка, трубы, профили, панели, слитки, фасонные детали.

Материал: твердый суспензионный, ударно-вязкий, мягкий поливинилхлорид, твердый полиэтилен, полипропилен, полиамиды.

Общая продолжительность сварки: t>60с.

Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением) или пламя горячего газа (пропан). Сварочные материалы, регуляторы температуры, теплообменники.

Рис. 5. Последовательность процессов стыковой сварки нагретым инструментом: а - исходное положение изделий и нагревательного инструмента; б - оплавление свариваемых поверхностей; в - готовое сварное соединение; 1 - свариваемые детали; 2 - электронагревательный инструмент

2) Сварка враструб, сварка в выточку

В любых пространственных положениях

Изделия: толщина s>2мм, ручная сварка враструб, трубы D<50мм, машинная сварка враструб, сварка в выточку труб, панелей, фасонных деталей.

Материал: твердый, мягкий полиэтилен, полипропилен.

Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением) или пламя горючего газа (пропан).

Сварочные аппараты, машины и принадлежности: Нагревающий элемент с инструментами для формирования шва (сварочный дорн или сварочная линза).

3) сварка тавровых и угловых соединений

Положение шва при сварке: нижнее

Изделия: толщина 2-10мм, панели.

Материал: твердый, мягкий полиэтилен, полипропилен.

Продолжительность сварки 60с.

Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением)

Сварка выполняется без присадочных материалов.

4) сварка нагретой проволокой

Положение шва при сварке: любые пространственные положения

Изделия: толщина s>1,5мм, панели, трубы.

Материал: твердый, мягкий полиэтилен, полипропилен, полиметилакрилат.

Продолжительность сварки: t>30с

Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением)

Сварочный аппарат: регулировочный трансформатор или регулировочный выпрямитель (при отсутствии регулировочного трансформатора)

5) сварка нагретым клином

Рис. 6 Схема сварки нагретым клином нахлесточных соединений пленок: 1 - свариваемые пленки; 2 - клиновидный нагревательный элемент; 3 - прижимной ролик; 4 - сварной шов; 5 - транспортирующий ролик

Изделие: толщина 0,5-10,0мм (ручная сварка), толщина 0,1-2,0мм (машинная сварка), фольга, гидроизоляционный материал, ткани с покрытием, панели.

Материал: мягкий поливинилхлорид, мягкий, твердый полиэтилен, полипропилен, полиамиды.

Источник питания: электрический ток (нагрев электросопротивлением)

6) сварка термоимпульсом

Изделия: толщина 0,01-0,2мм (односторонний импульс), толщина 0,01-0,4(0,5) (двусторонний импульс), фольга, тонкая бумага, алюминиевая фольга с покрытием, оклеечная бумага.

Материал: твердый, мягкий полиэтилен, полипропилен, твердый суспензионный поливинилхлорид.

Рис. 7. Схема термоимпульсной сварки полимерных пленок: 1 - пленки; 2 - нагреватель; 3 - тепло и электроизоляция; 4 - антиадгезионная прокладка; 5 - подвижная губка; 6 - эластичная подложка; 7 - неподвижная губка; 8 - сварной шов

Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением).

Сварочные аппараты: ручные и механические устройства для сварки термоимпульсом.

7) сварка контактно-тепловая прессованием

Изделия: толщина 0,01-0,2мм (односторонний нагрев), толщина 0,01-0,4мм (двусторонний нагрев), фольга, тонкая бумага и алюминиевая фольга с покрытием, оклеечный материал.

Материал: твердый, мягкий полиэтилен, полипропилен, оклеечный материал из различных пластмасс.

Источник нагрева: электрический ток (нагрев электросопротивлением)

Сварочные аппараты: Разделительная фольга из политетрафторэтилена, разделительная ткань с покрытие из политетрафторэтилена или силикокаучука (толщ. 0,13-0,15).

Рис. 8 Схема прессовой сварки с нагревательным инструментом без охлаждении (а) и с охлаждением (б) боковых зон шва: 1 - нагреватель; 2 -теплоизоляционная пластина; 3 - разделительная прокладка; 4 - свариваемые изделия; 5 - охлаждаемый элемент

8) сварка ленточная

Применение нагревательного инструмента в форме лент дает возможность охлаждать свариваемое изделие в процессе сварки перед снятием давления, для этого последняя зона, через которую проходит материал, снабжается охлаждающим устройством. Что значительно повышает качество и производительность сварочных работ.

Рис. 9. Схема ленточной сварки полимерных пленок с двусторонним подогревом: 1 - свариваемые пленки; 2 - стальная лента; 3 - нагреватель; 4 - охлаждающее устройство; 5 - сварной шов

9) роликовая сварка

Роликовая сварка применяется для соединения полимерных пленок при необходимости получения непрерывного шва значительной протяженности.

Рис. 10. Схема роликовой сварки с односторонним нагревом: 1 - свариваемые пленки; 2 - прижимной ролик; 3 - сварной шов; 4 - нагретый ролик.