24 ноября 2020 года
Групп 203
Предмет:"Техника и технология ручной дуговой сварки в среде защитных газов"
Тема урока :"Плазмотроны и горелки для плазмен
ГОРЕЛКИ ПЛАЗМЕННЫЕ — КАКИЕ БЫВАЮТ, КАК УСТРОЕНЫ, РАБОТАЮТ, ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ
Плазменный тип сварки широко используется при работе с тугоплавкими разновидностями металлов. Для ее проведения используются специальные плазменные аппараты. Они же нуждаются в плазменных горелках, с чьей помощью осуществляется процесс сварки. Рассмотрим основной принцип работы горелки, ее устройство и особенности.
Содержание
ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА: КАК ОНА УСТРОЕНА
Плазменный резак, он же одноименная горелка или плазмотрон, состоящий из нескольких элементов, от качества которых будет определяться уровень производительности изделия. Сюда включаются:
- форсунка;
- электрод (катод);
- защитный колпак;
- сопло;
- кабель-шланг.
Плюс имеются головка резака, роликовый упор и рукоятка.
ВИДЕО
Посмотрите ролик, где популярно объясняется устройство и работа горелки:
КАКИЕ БЫВАЮТ ГОРЕЛКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ
Различают два основных вида изделий:
- Пистолет плазменно-водяной сварки с разрядной камерой и специальным парообразующим устройством, соединенными вместе.
- Резак, состоящий из ручки, головки, мундштука и клапанов, через которые подается вода, водород и т. д. Имеет более вытянутую форму.
 |  |
ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ
Для ручной плазменной сварки обычно используется устройство в виде пистолета, которое удобно держать в руках. В чем его отличия от автоматического типа изделия:
- возможна работа в труднодоступных местах;
- защитное сопло горелки изолировано, что увеличивает удобство и безопасность — нет замыкания плазмотрона на изделии;
- более объемные по сравнению с автоматическими аналогами.
ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА СВОИМИ РУКАМИ: РЕАЛЬНО ЛИ СДЕЛАТЬ?
При наличии необходимых навыков любой человек, которому необходима плазменная горелка, сможет сделать ее своими руками. Но основная особенность в том, что практически все материалы потребуется приобретать у заводских производителей. Это ручка, сопло и подводящие элементы.
Итогом станет обычная сборка плазматрона из готовых деталей. Однако, даже такое устройство, собранное собственноручно, выйдет гораздо дешевле готового устройства. С наценкой продавца и оплатой сборки, включенной в стоимость изделия, потребуется потратить в разы больше средств.
Советуем ознакомиться с материалом про изготовление горелки своими руками на нашем сайте.
[ads-pc-1]
ГОРЕЛКА ГОРЫНЫЧ
Фото с сайта производителя as-pp.ru/gorynych
Этот элемент одноименного сварочного устройства представляет собой пистолет, подключающийся к блоку питания соединительным шнуром с разъемом. В ее конструкцию входят:
- сопло;
- кнопка «пуск»;
- аккумулятор;
- горловина для заправки рабочей жидкости;
- испаритель;
- поворотная ручка;
- влаго-впитывающие кольца.
Корпус горелки выполнен из металла и содержит аккумулятор внутри. Последний изготовлен из нержавеющей стали высокого качества. Внутри имеется материал, впитывающий влагу — кварцевые дисперсионные волокна. Само изделие помещается в корпус из крепкого пластика.
В пользу данного устройства говорят следующие особенности:
- Материал при обработке не деформируется и, следовательно, не усаживается так сильно, как на других обычных сварочных устройствах.
- Высокое качество шва и создание оксидной пленки в месте работы.
ГДЕ КУПИТЬ
Если вы желаете покупать не через интернет, найдите продавцов поближе к вам в разделе нашего сайта: продавцы комплектующих.
ной сварки и резки"
Здравствуйте, коллеги!
Второй год наше предприятие активно использует станок плазменной резки с ЧПУ. Купили в (не скажу где, неподалёку) консольный плазмотрон с направляющей и блоком управления. Остальное (раму, стол) изготовили сами, по чертежам, которые дал дилер. Никакого фундамента, выставлен по лазерному уровню на бетонном полу цеха.
Хочу отметить, что никаких специальных газов (кислород, водяной пар) плазморез не требует. Сжатый воздух, 4…10 кгс/см2, подается в горелку (через блок управления, разумеется) от винтового компрессора с фильтром, водоотделителем и ресивером 0,1 м3, которые покупали отдельно. Через полгода прикупили ручной плазморез, с кабель-шлангом длиной 20 м, подсоединяется к блоку. Плазменное оборудование – не Hipertherm, программное обеспечение ЧПУ требует только «автокад», ничего лишнего.
Самодельный стол позволяет разместить лист-заготовку 1500х6000. Режем до 50 мм с краю, до 38 на пробой. Точность реза около 0,5 мм, что более чем удовлетворительно при изготовлении ферм, колонн и подкрановых балок.
Гильотина и пресс-ножницы давно покрылись пылью, никто к ним уже и не подходит. Ручные газо-кислородные резаки и «радугу» убрали в кладовку. Плазменный станок и ручной плазморез полностью закрыли все проблемы.
Неудобство одно – расход мундштуков и сопел, при интенсивной работе, может достигать комплекта в смену. Покупать у дилера дороговато, у нас договор с соседним машиностроительным предприятием.
С уважением.